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風(fēng)機(jī)使用說明



(一) 特別注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運(yùn)行,禁止缺相運(yùn)行;
2、風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。

(二) 收貨檢驗(yàn)及風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1、風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損,風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)等修 復(fù)后再使用。
3、用500V兆歐表測(cè)量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不允許超過 120℃。
4、準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。 

(三) 風(fēng)機(jī)安裝
1、全面熟悉風(fēng)機(jī)的樣本,熟悉風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等;風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象,并對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查, 附件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐,不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上;風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置,對(duì)風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道 的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整,使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接。
3、風(fēng)機(jī)安裝后,用手或杠桿拔動(dòng)葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品,無異常現(xiàn)象下,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部份應(yīng) 有防護(hù)罩(用戶自備),如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí),也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠,風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整,并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有專業(yè)知識(shí)的電工接線。
5、風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。

(四)風(fēng)機(jī)接線方法

    1、單速風(fēng)機(jī)接線方法:一般情況下,所配電機(jī)功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線圖如 下:    2、雙速 風(fēng)機(jī)接線方法:本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下:圖1 單速風(fēng)機(jī)Y與△接法圖2 雙速風(fēng)機(jī)接線圖

    3、雙速風(fēng)機(jī)控制原理:本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調(diào)速基本原理通過 改變電機(jī)定子繞組間的連接方式,使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的,低速工作時(shí)為△(或Y)方式,高速工作時(shí)為YY方式。風(fēng)機(jī)電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其 他電器元件,必須按風(fēng)機(jī)額定容量正確合理選配。
    4、如果單獨(dú)試雙速風(fēng)機(jī),必須為低速為1#線端子進(jìn)電,2#線端子空;高速為1#線端子串 聯(lián),2#線端子進(jìn)電。嚴(yán)禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆,否則電機(jī)立即燒毀。
(五)風(fēng)機(jī)調(diào)試
    1、風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng),但應(yīng)注意,全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí),應(yīng)采用降壓起動(dòng)。(當(dāng)功率大于11kW時(shí),且采用降壓起動(dòng)。)
    2、風(fēng)機(jī)在試車時(shí),應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、試車時(shí)人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立 即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后,停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異,F(xiàn)象,確認(rèn)無異,F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí),應(yīng)先起動(dòng)低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí) 必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動(dòng),以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
    5、風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
    6、風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下,對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱,進(jìn)風(fēng)口全開時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞的危險(xiǎn)。風(fēng)機(jī)試車時(shí)最好將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟, 達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

(六) 風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存 
    1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。 定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵雜物。 
    2、只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。 
    3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維 修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異,F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 
    4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂),為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤(rùn)滑,加油次數(shù)不少 于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。 
    5、風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí),應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。 
(七)風(fēng)機(jī)的故障及排除
    風(fēng)機(jī)的調(diào)試及使用過程中可能會(huì)發(fā)生一些故障,常見故障分為機(jī)械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。


表一 風(fēng)機(jī)常見機(jī)械故障及排除

表 二 風(fēng)機(jī)常見電氣故障及排除


序號(hào)

故 障

可能原因

1

軸承溫升過高



①軸承支架座劇列振動(dòng);
②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好,變 質(zhì),含有灰塵粘砂污垢
等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小,軸
承缺油運(yùn)行;
③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸軸承不同心;
④ 軸承損壞或軸承壽命已到;
⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡,皮帶槽錯(cuò)位。

2

風(fēng)機(jī)
振動(dòng)



①葉輪不平衡;
②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤、葉片變形;
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng);
⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。

3

葉輪
擦亮



①葉輪不平衡或變形;
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
③ 葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動(dòng);
④葉輪軸盤孔與軸松動(dòng);
⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

序號(hào)

故 障

可能原因

1

不能起
動(dòng),開
關(guān)跳閘

①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁

①葉輪反方向旋轉(zhuǎn);
②開關(guān)容量配小,或熱保護(hù)器整定值過
小不合理;
③起動(dòng)電流過大,對(duì)大功率容量風(fēng)機(jī)建
議降壓起動(dòng);
④風(fēng)機(jī)負(fù)載過大(尤其是離心風(fēng)機(jī)),可
將管道進(jìn)風(fēng)口 或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至最小
⑤進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相;
控制箱附件性能不良,或到風(fēng)機(jī)處線路
接觸不良引起缺相; 
⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;
⑦線路搭殼漏電;
⑧接線不 可靠,運(yùn)行一段時(shí)間后因接處
處發(fā)熱斷線;
⑨電機(jī)接線錯(cuò)誤,將Y接法接成△接法
(一般情況下3KW以下包括3KW的電機(jī)為Y
接 法,3KW以上為△接法);
⑩雙速風(fēng)機(jī)電機(jī)高低速接線連接錯(cuò)誤,
控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設(shè)計(jì)、
生產(chǎn)引起控制 原理錯(cuò)誤; 
⑾雙速風(fēng)機(jī)控制箱高低速編號(hào)與實(shí)際不
一致;
⑿開車時(shí)進(jìn) 氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
或風(fēng)管漏氣;(對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱)
⒀風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大;
⒁風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配過高。

2

能起動(dòng),
聲音異常
,運(yùn)行一
段 時(shí)間后
開關(guān)跳閘

⑤⑧⑨⑩ ⑾

3

超電流,
電機(jī)溫升
過高

①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁


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